超薄四層PCB電路板
層數(shù)：L4
板厚：0.5mm
最小孔徑：0.2mm
最小線寬/線距：0.25/0.25mm
內(nèi)層銅厚：1OZ/1OZ/1OZ/1OZ
外層銅厚： 1OZ
表面處理： 化金 ENIG
孔到線最小距離：/
阻抗：差分阻抗85O
多層電路板的定義與結(jié)構(gòu)
多層電路板是指至少有三層導(dǎo)電層的電路板，其中兩層在外表面，其余層被合成在絕緣板內(nèi)，每?jī)蓪又g是介質(zhì)層，介質(zhì)層通常很薄。它們之間的電氣連接通常是通過電路板橫斷面上的鍍通孔實(shí)現(xiàn)的。
多層電路板制造工藝流程：
內(nèi)層圖形制作：在薄的雙面覆銅基板表面貼上光敏干膜，再貼上內(nèi)層線路薄膜并曝光，曝光后顯影，然后用蝕刻機(jī)蝕刻去除不必要的銅箔，最后退膜，得到內(nèi)層線路，接著進(jìn)行自動(dòng)光學(xué)檢查（AOI），并做棕化處理以提高銅箔與半固化片的結(jié)合能力。
層壓：將制作好的內(nèi)層板、半固化片以及外層的銅箔依順序?qū)盈B，然后通過熱壓機(jī)進(jìn)行重壓，使不同層之間達(dá)到牢靠的黏合，形成多層板。
鉆孔：壓合完成后，各個(gè)層之間還沒有形成互聯(lián)，需要鉆孔，為后續(xù)在孔壁上制作導(dǎo)電銅層實(shí)現(xiàn)互聯(lián)做準(zhǔn)備。
化學(xué)沉銅與全板電鍍：利用化學(xué)方法在絕緣孔壁上沉積一層薄銅作為電鍍的種子層，再使用電鍍的方式增加孔壁銅厚，包括除膠渣、化學(xué)沉銅與電鍍銅三個(gè)過程。
外層線路圖形制作：包括圖形電鍍、退膜、蝕刻等工序，將外層線路轉(zhuǎn)移到覆銅板上，形成外層線路圖形。
阻焊：圖形電鍍之后，用阻焊劑對(duì)非接觸或焊接區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，防止該區(qū)域損壞或氧化。
表面處理：保護(hù)需要焊接或者接觸的區(qū)域，防止裸露的銅箔與空氣接觸氧化而造成焊接不良或者接觸不良。
成型：通過模具沖壓或數(shù)控鑼機(jī)鑼出客戶所需要的形狀。
測(cè)試與終檢：通過電子測(cè)試檢測(cè)開路、短路等影響功能性的缺陷，通過檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀缺陷，并對(duì)輕微缺陷進(jìn)行修理。
多層電路板材料選擇：
基板材料：常用的有玻璃纖維增強(qiáng)的環(huán)氧樹脂（FR4）、聚酰亞胺（PI）和陶瓷等。FR4 因良好的機(jī)械穩(wěn)定性和成本效益廣泛應(yīng)用于商業(yè)產(chǎn)品中；聚酰亞胺具有優(yōu)異的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性和電氣性能，常用于高端電子產(chǎn)品；陶瓷基板則具有高導(dǎo)熱性、高絕緣性和良好的機(jī)械強(qiáng)度，適用于高功率、高頻等特殊要求的電路。
銅箔：是導(dǎo)電層的主要材料，其厚度和純度會(huì)影響電路板的導(dǎo)電性能和信號(hào)傳輸質(zhì)量。
半固化片：又稱預(yù)浸料，主要作用是在層壓過程中填充各層之間的間隙，實(shí)現(xiàn)層間的牢固結(jié)合，并提供絕緣性能。
多層電路板應(yīng)用領(lǐng)域：
通信設(shè)備：如基站、路由器和交換機(jī)等，多層電路板能夠有效管理信號(hào)路徑，減少信號(hào)干擾，保證通信質(zhì)量，支持高速信號(hào)傳輸和復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)布線需求。
計(jì)算機(jī)硬件：主板、顯卡、內(nèi)存條等核心部件需要處理大量數(shù)據(jù)并要求高速傳輸，多層 PCB 滿足了這一需求，同時(shí)還能優(yōu)化散熱，為高性能計(jì)算提供穩(wěn)定的電源供應(yīng)和高速的數(shù)據(jù)傳輸。
醫(yī)療設(shè)備：心電圖機(jī)、CT 掃描儀等高精度診斷設(shè)備對(duì)電路的穩(wěn)定性和可靠性要求極高，多層板可以提供穩(wěn)定的信號(hào)傳輸環(huán)境，確保設(shè)備的精確運(yùn)行。
航空航天：航天器、飛機(jī)上的電子系統(tǒng)面臨極端環(huán)境考驗(yàn)，多層 PCB 以其高可靠性和緊湊的設(shè)計(jì)成為首選方案，能在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜電路設(shè)計(jì)，并提供優(yōu)異的散熱性能。
消費(fèi)電子產(chǎn)品：智能手機(jī)、平板電腦等為實(shí)現(xiàn)輕薄化、多功能化，廣泛應(yīng)用多層 PCB，為產(chǎn)品提供了輕薄、高效的解決方案，實(shí)現(xiàn)高度集成，同時(shí)提供穩(wěn)定的信號(hào)傳輸和抗干擾能力。
汽車電子：在車載娛樂系統(tǒng)、導(dǎo)航系統(tǒng)、安全系統(tǒng)等方面發(fā)揮著重要作用，能夠提供高密度的電路連接和可靠的信號(hào)傳輸，滿足汽車行業(yè)對(duì)環(huán)境適應(yīng)性和耐久性的要求。
多層電路板的優(yōu)勢(shì)：
高性能：通過增加線路層數(shù)，可提高信號(hào)傳輸速度和數(shù)據(jù)處理能力，滿足高速串行通信和高頻數(shù)字信號(hào)處理的需求。
高可靠性：采用更多的地層和電源層，提高系統(tǒng)的抗干擾能力和電源穩(wěn)定性，還可通過添加屏蔽層來降低電磁干擾。
靈活性：可根據(jù)不同的功能需求進(jìn)行分層設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)高度模塊化和可重用性，有助于降低設(shè)計(jì)成本和縮短開發(fā)周期。
節(jié)能環(huán)保：通過優(yōu)化信號(hào)路徑和減少不必要的連接來降低功耗，同時(shí)可使用更環(huán)保的材料和工藝，減少對(duì)環(huán)境的影響。
